การแก้ไขปัญหาและการซ่อมแซมเทคโนโลยีสำหรับสไปค์แองเคอร์จ
- อะไรคือสาเหตุ "รอยแตกวงแหวน (ความกว้าง 0.3 มม.)" ในจุดยึดสไปค์และวิธีการซ่อมแซมโดยเฉพาะ
Causes: ① Wrong resin:curing agent ratio (5:1 vs. 4:1) increasing shrinkage (2%→5%); ② Incomplete hole cleaning (dust/water) reducing bond strength (8MPa→4MPa); ③ Fast spike insertion (>15cm/s) creating bubbles (>3cm³) การซ่อมแซม: ①บด V - ร่อง (ความลึก 2 มม., ความกว้าง 3 มม.) ตามรอยแตก; ② inject alkali - epoxy ต้านทาน (500 - 800mpa · s) ที่ 0.2mpa; ③ใช้ผ้าใยแก้ว 10 มม. ④รักษา 24H, ทดสอบแรงดึงออก (มากกว่าหรือเท่ากับ 65kN) และความสมบูรณ์ของอัลตราโซนิก ป้องกันการคลายสไปค์ (การกระจัดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.)

- วิธีจัดการกับ "รากสนิม (ความลึก 0.2 มม.)" บนหนาม (ไม่เจาะเส้นผ่าศูนย์กลาง) เพื่อป้องกันการแย่ลงและการทดสอบหลังการรักษาคืออะไร?
ขั้นตอน: ①ลบสนิมด้วยแปรงลวดกรด - ล้าง (10% HCl, 5 นาที), ล้างและแห้ง; ②ใช้ Zinc - การเคลือบด้วย (80 - 100μm, alkali -} ต้านทาน); ③ inject silane sealant (ความกว้าง 5 มม.) ที่สไปค์ - อินเตอร์เฟส Anchor การทดสอบ: ①การยึดเกาะแบบเคลือบ (1 มม. กริดไม่มีการลอก); ②แรงดึงออก (มากกว่าหรือเท่ากับ 60kN น้อยกว่าหรือเท่ากับการสลายตัว 5%); ③การทดสอบสเปรย์เกลือ 48H (ไม่มีสนิมใหม่); ④แนวดิ่งสไปค์ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 องศา) ยืดอายุการใช้งาน 5 ปี

- วิธีการระบุประเภทความล้มเหลวของแองเคอร์ (ความล้มเหลวของเอเจนต์อันยึด, สไปค์ - การแยกจุดยึด) ผ่าน "การดึง - ออกแรง - เส้นโค้งการกระจัด" และความแตกต่างของเส้นโค้งคืออะไร?
ทดสอบที่ 5KN/MIN: ①ความล้มเหลวของตัวแทนสมอ: แรงลดลงอย่างกะทันหันที่ 40-50KN (การออกแบบ <65KN) การกระจัด<2mm (agent strength ≤30MPa); ② Spike-anchor separation: Force rises slowly to 55-60kN, displacement >5mm (ปกติ 2 - 3 มม. ความแข็งแรงของพันธะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 4mpa) ความล้มเหลวของตัวแทนต้องมีการจัดตั้งอีกครั้ง การแยกความต้องการการซ่อมแซมกาวลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาโดย ¥ 30/สไปค์

- วิธีการซ่อมแซมหลุมสไปค์ที่ขยายตัว (28 มม. → 30 มม.) เพื่อให้แน่ใจว่าดึง - ออกมาและข้อกำหนดของวัสดุคืออะไร?
ขั้นตอน: ①ขยายหลุมเป็น 32 มม., ทำความสะอาดเศษซาก; ②ผสมยาแนวซีเมนต์ (น้ำ - อัตราส่วนซีเมนต์ 0.3, +5% ตัวแทนขยาย); ③ฉีดยาแนวแทรกแม่พิมพ์ตำแหน่งรักษา 7 วัน ข้อกำหนดของวัสดุ: ①การไหลมากกว่าหรือเท่ากับ 250 มม.; ② 28D แรงอัดแรงมากกว่าหรือเท่ากับ 60mpa; ③อัตราการขยายตัว 0.02%- 0.05%; ④ความต้านทานอัลคาไล (มากกว่าหรือเท่ากับการเก็บรักษาความแข็งแรง 90% ที่ PH12) โพสต์ - การซ่อมแซมแรงดึงออกมากกว่าหรือเท่ากับ 65kN เบี่ยงเบนรูน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.
- "การดึงที่ผ่านการรับรอง - ออกแรง (มากกว่าหรือเท่ากับ 65kN) แต่ความโน้มเอียงสไปค์ 3 องศา" มีข้อ จำกัด ทางรถไฟและวิธีการแก้ไขโดยไม่ทำลายสมอ?
Impacts: Uneven lateral force (8kN→16kN), >การกระจัดทางรถไฟ 1 มม., เบี่ยงเบนเกจวัด± 2 มม., ความเครียดราก 120mpa (vs . 80 mpa), 6 - ชีวิตปี (vs . 10 ปี) การแก้ไข: ①แจ็ค (10kN) ในทิศทางตรงกันข้ามระดับน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 องศา; ②แทรกสแตนเลสสตีล 1-2 มม.; ③ฉีดอีพ็อกซี่เพื่อเติมเต็มช่องว่าง การทดสอบ: ①แนวตั้งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 องศา; ②แรงดึงออกมากกว่าหรือเท่ากับ 65kN; ③ความแตกต่างของแรงด้านข้างน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2kn รับรองข้อ จำกัด ทางรถไฟที่สม่ำเสมอ

