ติดตามเทคโนโลยีการเพิ่มประสิทธิภาพความแข็งแกร่งของจุดยึดสไปค์และแผนการปรับตัวสำหรับสลีปเปอร์ประเภทต่างๆ
อะไรคือมาตรการเพิ่มประสิทธิภาพหลักสำหรับความแข็งแรงในการยึดของเดือยในหมอนคอนกรีต?
การเพิ่มประสิทธิภาพความแข็งแรงในการยึดเหล็กแหลมในหมอนคอนกรีตต้องเริ่มต้นด้วยวัสดุการยึดและกระบวนการก่อสร้าง วัสดุหลักคือปูนซีเมนต์กำมะถัน และจะต้องควบคุมอัตราส่วนอย่างแม่นยำว่าเป็นกำมะถัน: ซีเมนต์: ทราย: พาราฟิน=4:1:1.5:0.05 สารยึดเกาะที่มีอัตราส่วนนี้มีกำลังรับแรงอัดมากกว่าหรือเท่ากับ 50MPa และสามารถสร้างพันธะที่แน่นหนากับหมอนคอนกรีตได้ ในระหว่างการก่อสร้าง จำเป็นต้องทำความสะอาดรูพุกของหมอนรองก่อนเพื่อกำจัดฝุ่นและเศษซากภายในรู เพื่อให้แน่ใจว่าผนังรูสะอาดและแห้ง และหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกที่ส่งผลต่อแรงยึดเหนี่ยวระหว่างสารยึดเหนี่ยวและผนังรู ในเวลาเดียวกัน ให้ควบคุมอุณหภูมิการเทของสารพุก และเทเมื่อได้รับความร้อนถึง 130-150 องศา เพื่อให้มั่นใจว่าสารพุกจะไหลได้ดี ซึ่งสามารถเติมเต็มทุกช่องว่างของรูพุกได้ หลังจากการเท เข็มจะต้องอยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำโดยควบคุมความเบี่ยงเบนภายใน ±2 มม. หลังจากที่สารยึดเหนี่ยวเย็นลงและแข็งตัวแล้ว จะทำการทดสอบการดึงออก และแรงยึดจะต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 60kN จึงจะผ่านการรับรอง นอกจากนี้ สามารถเพิ่มร่องเกลียวบนผนังด้านในของรูพุกได้ เพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างสารพุกกับผนังรู ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการพุกอีกด้วย
รูปแบบการเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกัน-การหลวมและการป้องกันการ-การล้มสำหรับการยึดเสาเข็มในหมอนไม้คืออะไร
ปัญหาหลักของการยึดเหล็กแหลมในหมอนไม้คือการคลายตัวเนื่องจากการคืบของไม้ ขั้นตอนแรกของแผนการเพิ่มประสิทธิภาพคือการใช้เดือยแหลมแบบเกลียวแทนตะปูกลมธรรมดา มุมเกลียวของเดือยเกลียวได้รับการออกแบบให้เป็น 60 องศา ซึ่งสามารถสร้างการมีส่วนร่วมทางกลกับเส้นใยไม้ และลดความน่าจะเป็นของการคลายตัว ประการที่สอง ติดตั้งแผ่นฐานเหล็กชุบสังกะสีระหว่างเดือยและหมอนไม้ โดยมีความหนาของแผ่นมากกว่าหรือเท่ากับ 5 มม. ซึ่งสามารถกระจายแรงกดของเดือยบนหมอนไม้ และหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อไม้ในท้องถิ่น ในเวลาเดียวกันให้ใช้วิธีการติดตั้งแบบเจาะและกรีด ขั้นแรกให้เจาะรูให้เล็กกว่าเดือยในหมอนไม้ 2 มม. จากนั้นแตะด้ายและขันสกรูเดือย แรงยึดจะสูงกว่าการติดตั้งการตอกโดยตรงมากกว่า 40% นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องดำเนินการป้องกันการกัดกร่อน-บนหมอนไม้ ฉีดสารกันบูดโดยการเคลือบด้วยแรงดัน และความลึกของการเจาะของสารกันบูดมากกว่าหรือเท่ากับ 10 มม. เพื่อปรับปรุงความทนทานของไม้และลดความล้มเหลวในการยึดที่เกิดจากการผุกร่อนของไม้ สุดท้าย ให้ตรวจสอบเดือยอย่างสม่ำเสมอและขันให้แน่นทุกๆ 3 เดือนเพื่อให้แน่ใจว่าแรงยึดจะอยู่ในสถานะที่มั่นคงเสมอ
ข้อกำหนดทางเทคนิคพิเศษสำหรับการยึดเหล็กแหลมในหมอนคอมโพสิตมีอะไรบ้าง?
หมอนคอมโพสิตมีลักษณะวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง ยืดหยุ่นได้ดี แต่มีความเปราะบาง ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการยึดเหล็กแหลมคือ ขั้นแรก ให้ใช้เหล็กแหลมแบบสลักเกลียวขยาย- และปลอกต่อขยายทำจากไนลอน ซึ่งตรงกับโมดูลัสยืดหยุ่นของหมอนคอมโพสิต เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของหมอนรองเนื่องจากความแตกต่างที่เข้มงวด ประการที่สอง ควบคุมแรงบิดในการขันสกรูของเดือย ตั้งค่าแรงบิดเป็น 30-40N·m แรงบิดที่มากเกินไปจะทำให้เกิดการแตกร้าวรอบๆ รูพุกของสลีปเปอร์ ในขณะที่แรงบิดที่ไม่เพียงพอจะส่งผลให้มีแรงพุกไม่เพียงพอ ต้องใช้ดอกสว่านพิเศษสำหรับการประมวลผลรูยึด และความหยาบ Ra ของผนังรูน้อยกว่าหรือเท่ากับ3.2μm ผนังรูเรียบสามารถลดความเข้มข้นของความเครียดและปกป้องโครงสร้างสลีป ในเวลาเดียวกัน ให้ใช้กาวอีพอกซีเรซินระหว่างปลอกขยายและสลีปเปอร์ โดยมีชั้นกาวหนา 0.5-1 มม. เพื่อเพิ่มแรงยึดเกาะระหว่างปลอกและสลีปเปอร์ และปรับปรุงผลการยึดโดยรวม นอกจากนี้ ตำแหน่งการติดตั้งของเดือยต้องหลีกเลี่ยงพื้นที่ความเข้มข้นของความเครียดของสลีปเปอร์ และระยะห่างจากปลายของสลีปเปอร์มากกว่าหรือเท่ากับ 100 มม. เพื่อป้องกันความเสียหายต่อส่วนท้ายของสลีปเปอร์
วิธีการตรวจจับบนไซต์-และมาตรฐานคุณสมบัติสำหรับแรงยึดที่ขัดขวางมีอะไรบ้าง
การตรวจจับแรงยึดที่ขัดขวางที่จุด-นั้นใช้วิธีการทดสอบแบบดึงออก- โดยใช้เครื่องทดสอบแบบดึงออกแบบพกพา-สำหรับการตรวจจับ ในระหว่างการทดสอบ ฟิกซ์เจอร์ของเครื่องทดสอบแบบดึงออก-จะต้องเชื่อมต่ออย่างแน่นหนากับด้านบนของเดือยเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงสม่ำเสมอ ความเร็วในการโหลดจะถูกควบคุมที่ 2kN/นาที และแรงดึงจะถูกใช้อย่างช้าๆ จนกระทั่งเหล็กแหลมคลายตัวหรือถึงแรงยึดที่ออกแบบไว้ และค่าแรงดึงสูงสุดจะถูกบันทึกไว้ มาตรฐานคุณสมบัติจะแตกต่างกันไปสำหรับหมอนประเภทต่างๆ: แรงยึดของเดือยในหมอนคอนกรีตจะต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 60kN, ในหมอนไม้จะต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 30kN และในหมอนคอมโพสิตจะต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 45kN อัตราส่วนการสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบคือ 5 จุดต่อกิโลเมตรของเส้น และมีการสุ่มตัวอย่าง 2 จุดในแต่ละจุด หากการขัดขวาง 1 ครั้งไม่เข้าเกณฑ์ จำเป็นต้องมีการสุ่มตัวอย่างสองครั้ง ถ้ายังมีตัวอย่างที่ไม่เข้าเกณฑ์ในการสุ่มตัวอย่างแบบคู่ ให้ถือว่าจุดยึดที่แหลมของเส้นส่วนนี้ถือว่าไม่มีคุณสมบัติ หลังการทดสอบ จะต้องขันเดือยที่เข้าเกณฑ์ให้แน่นอีกครั้ง และเดือยที่ไม่เข้าเกณฑ์จะต้องได้รับการยึดใหม่-เพื่อความปลอดภัยของสาย
เทคโนโลยีการเพิ่มประสิทธิภาพ-การแข็งตัวของน้ำแข็ง-สำหรับการยึดเสาเข็มในภูมิภาคอัลไพน์คืออะไร
ปัญหาหลักที่การยึดเหล็กแหลมในบริเวณเทือกเขาแอลป์ต้องเผชิญคือการที่สารยึดเกาะแตกและการคลายตัวของเหล็กแหลมที่เกิดจากแรงยึดเกาะของน้ำค้างแข็ง ขั้นตอนแรกของเทคโนโลยีการเพิ่มประสิทธิภาพของ-การแข็งตัวของน้ำแข็ง-คือการปรับเปลี่ยนสารยึดเหนี่ยว โดยเติมเพอร์ไลต์ขยายตัว 5%-8% ให้กับปูนซีเมนต์กำมะถัน เพอร์ไลต์ที่ขยายตัวสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของสารยึดเหนี่ยว ทำให้แนวโน้มการเสียรูปสอดคล้องกับของหมอนคอนกรีต ประการที่สอง เพิ่มรูระบายน้ำที่ด้านล่างของรูยึดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. ซึ่งสามารถระบายน้ำที่สะสมอยู่ในรู และหลีกเลี่ยงแรงยกแข็งที่เกิดจากน้ำแช่แข็ง ในเวลาเดียวกัน ให้ดำเนินการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนบนเดือยโดยมีความหนาของชั้นสังกะสีมากกว่าหรือเท่ากับ 80μm เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของเดือย และหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อโครงสร้างพุกที่เกิดจากการขยายปริมาตรของผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อน ปลอกฉนวนกันความร้อนโพลียูรีเทนสามารถติดตั้งระหว่างสไปค์และสารยึดเหนี่ยวได้ โดยมีความหนา 3-5 มม. เพื่อลดผลกระทบของอุณหภูมิต่ำต่อประสิทธิภาพของสารยึดเหนี่ยว นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบชิ้นส่วนพุกเหล็กแหลมทุกปีก่อนฤดูหนาว อุดรอยแตกร้าวของสารพุก และตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างพุก