อิทธิพลของพารามิเตอร์โครงสร้างของคลิปสปริงที่มีต่อแรงดันโก่ง

อิทธิพลของพารามิเตอร์โครงสร้างของคลิปสปริงที่มีต่อแรงดันโก่ง

• ความยาวของคลิปยืดหยุ่นมีผลกระทบอะไรกับแรงหนีบ?

การเพิ่มความยาวของคลิปยืดหยุ่นโดย 10 มม. มักจะเพิ่มแรงหนีบ 5% - 8% แต่ยาวเกินไป (มากกว่า 15% ของค่าการออกแบบ) จะนำไปสู่ความยืดหยุ่นที่ลดลง แรงหนีบสูงถึง 110% ของค่าการออกแบบ แต่การลดทอนหลังจาก 1 ปีมีขนาดใหญ่กว่าความยาวมาตรฐาน 20% . ความยาวไม่เพียงพอจะลดแรงหนีบ . เมื่อมันสั้นกว่าค่าการออกแบบ 0.5 - 1 mm . ค่าเบี่ยงเบนความยาวจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดภายใน± 2 มม. . ประเภทของคลิปยืดหยุ่นที่แตกต่างกันมีความยาวความยาวที่แตกต่างกัน . พิมพ์คลิปยืดหยุ่น I (0 . 5% - 1%) . ดังนั้นความยาวของความยาวของความยาวสูง - คลิปยืดหยุ่นทางรถไฟความเร็วสูง (± 1 มม.) . ความยาวของความยาว (160 - 180 mm) และราง 50kg/m ต้องการคลิปยืดหยุ่นสั้น (140 - 160 mm); มิฉะนั้นการเบี่ยงเบนแรงหนีบอาจเกิน 20%ซึ่งมีผลต่อเอฟเฟกต์การแก้ไข

• มิติกากบาท - ส่วนของคลิปยืดหยุ่นมีผลต่อการกระจายของกำลังยึดได้อย่างไร

Increasing the cross - sectional thickness of the elastic clip by 1mm increases the clamping force by 8% - 10%, but uneven thickness (deviation >0 . 5 มม.) จะนำไปสู่การกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอของแรงหนีบที่มีค่าเบี่ยงเบน 15% - 20% . การเบี่ยงเบนความหนาของส่วนข้ามจะต้องควบคุมภายใน 0 . 3mm เพื่อให้แน่ใจ การเพิ่มความกว้างจาก 20 มม. ถึง 22 มม. จะเพิ่มแรงหนีบโดย 10% - 12% แต่กว้างเกินไป (มากกว่า 25 มม.) จะนำไปสู่การสัมผัสที่ไม่ดีกับรางความดันในท้องถิ่นที่เพิ่มขึ้น ปัจจัยของรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า - คลิปยืดหยุ่นส่วนคือ 20% - 30% สูงกว่าของ I - รูปกากบาท - ส่วน - ส่วน . ส่วนข้ามรูป - - การกระจายวัสดุอย่างสมเหตุสมผล 1.2. การเพิ่มรัศมีการเปลี่ยนรูปจาก 5 มม. เป็น 8 มม. ช่วยลดความเครียดที่รากของคลิปยืดหยุ่น 15% - 20% เพิ่มอัตราการยึดแรงหนีบ 10% - 15% หนัก - คลิปยืดหยุ่นทางรถไฟลากจำเป็นต้องเพิ่มรัศมีเนื้อ

• พารามิเตอร์เรเดียนของคลิปที่ยืดหยุ่นมีผลกระทบอะไรกับแรงหนีบ?

Increasing the radian of the working section of the elastic clip (reducing the radius of curvature) significantly increases the clamping force. Reducing the radius of curvature from 150mm to 120mm can increase the clamping force by 15% - 20%, but over - bending (radius < 100mm) will increase the risk of plastic deformation of the elastic clip. After 1 million cycles, the clamping force attenuation reaches 25% - 30%. A radian deviation of more than 1° will make the clamping force distribution uneven, and the clamping force difference of elastic clips in the same batch can reach 10% - 15%. The radian deviation must be controlled within ±0.5°, detected with a special template. When the symmetry deviation of the radian at both ends of the elastic clip is >0 . 5 องศาความแตกต่างของกำลังยึดระหว่างทั้งสองด้านเกิน 10%นำไปสู่ความเครียดที่ไม่สมดุลบนราง . ต้องใช้มิเตอร์มุมสำหรับการสอบเทียบระหว่างการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าสมมาตรตรงตามมาตรฐาน ความยาวไม่เพียงพอของส่วนการเปลี่ยนอาร์ค (<10mm) will lead to stress concentration and accelerated clamping force attenuation. The length of the transition section should be ≥15mm to make the stress transition smoothly. Ordinary railway elastic clips can be appropriately shortened (≥12mm) to reduce costs.​

• ความสัมพันธ์ระหว่างความแข็งของวัสดุของคลิปยืดหยุ่นและแรงหนีบคืออะไร?

เมื่อความแข็งอยู่ในช่วงของ HRC 42 - 46 แรงหนีบของคลิปยืดหยุ่นมีความสัมพันธ์เชิงบวกกับความแข็ง . สำหรับการเพิ่มขึ้น 1hrc แรงหนีบเพิ่มขึ้น 2% - 3% {{5} ในช่วงนี้ ความเหนียว . 60 คลิปยืดหยุ่น si2mna ส่วนใหญ่จะถูกควบคุมในช่วงนี้หลังจากการรักษาความร้อน . ความแข็งสูงมากเกินไป (HRC> 48) จะทำให้แรงหนีบสูงถึงจุดสูงสุด เป็นเรื่องง่ายที่จะเปราะเหมาะสำหรับการตรึงชั่วคราวระยะสั้น - ระยะสั้น . ความแข็งต่ำมากเกินไป (HRC <40) จะนำไปสู่แรงเริ่มต้นที่ไม่เพียงพอ (15% - 20% ต่ำกว่าค่ามาตรฐานที่ไม่สามารถลดลงได้ ข้อกำหนด . ความเบี่ยงเบนความแข็งของคลิปยืดหยุ่นเดียวกันควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2hrc; มิฉะนั้นจะนำไปสู่ความผันผวนของแรงหนีบในท้องถิ่นและส่งผลกระทบต่อเอฟเฟกต์การยึดราง . การรักษาความร้อนแบบสม่ำเสมอเพื่อควบคุมความแข็งของความแข็ง .

• วิธีเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์โครงสร้างเพื่อให้การยึดคลิปยืดหยุ่นเป็นไปตามมาตรฐาน?

ใช้วิธีการออกแบบพารามิเตอร์สร้างโครงสร้างคลิปยืดหยุ่น - โมเดลแรงหนีบ . โดยการปรับพารามิเตอร์เช่นความยาว (± 5 มม.), ความหนาของส่วนข้าม (± 0 . 5 มม.) และเรเดียน (± 5 มม. รัศมีของโค้ง มีประสิทธิภาพมากกว่าการออกแบบเชิงประจักษ์แบบดั้งเดิม . สำหรับคลิปยืดหยุ่นที่มีแรงหนีบไม่เพียงพอเพิ่มความหนาของส่วนการทำงานอย่างเหมาะสม (0.5 - 1 มม.) หรือลดเรเดียน (รัศมีของความโค้งลดลง 5 - 10 mm) ลดลง . เมื่อการกระจายแรงยึดไม่สม่ำเสมอให้ปรับรูปร่างแบบตัดขวาง (เช่นการเปลี่ยนรูปร่างสี่เหลี่ยมด้วยรูปทรง I - รูปทรง) และเพิ่มเนื้อเปลี่ยน (จาก 5 มม. เป็น 8 มม.) เพื่อลดปัจจัยความเข้มข้นของความเครียด 20% การผลิตทำการทดสอบการติดตั้งทดลองใช้ตัวอย่าง 10%ของคลิปยืดหยุ่นในแต่ละชุดเพื่อตรวจจับแรงหนีบ . หากการเบี่ยงเบนเกิน± 8%ให้ปรับพารามิเตอร์แม่พิมพ์จนกว่าอัตราที่ผ่านการรับรองจะมากกว่าหรือเท่ากับ 95%