ความแม่นยำของเธรด Bolt และความสามารถในการติดตั้งการติดตั้ง
- เกรดความแม่นยำของเธรดและสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องคืออะไร?
ความแม่นยำสามัญ (6G) เป็นช่วงที่ใช้กันมากที่สุดโดยมีช่วงความทนทานต่อด้ายขนาดใหญ่ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการเชื่อมต่อของรถไฟทั่วไปต้นทุนต่ำและความทนทานต่อการเบี่ยงเบนตำแหน่งของหลุมสูงในระหว่างการติดตั้ง (± 0. 3mm) เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ใช่หลัก เกรดความแม่นยำ (5G) มีความทนทานต่อด้ายขนาดเล็กและความแม่นยำในมิติสูงโดยมีช่องว่างที่เหมาะสมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0 1 มม. ในระหว่างการติดตั้งเหมาะสำหรับการเชื่อมต่อที่สำคัญของรถไฟความเร็วสูง เกรดหยาบ (8G) มีความแม่นยำต่ำสุดใช้สำหรับการเชื่อมต่อชั่วคราวหรือชิ้นส่วนที่มีความเครียดเล็กน้อยเช่นการแก้ไขสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมทางรถไฟไม่เหมาะสำหรับโครงสร้างแทร็กหลักเนื่องจากความน่าเชื่อถือการเชื่อมต่อที่ไม่ดีและการคลายง่าย เกรดความแม่นยำพิเศษ (4H) ใช้ในสถานการณ์ที่มีข้อกำหนดความแม่นยำในการเชื่อมต่อสูงมากเช่นสลักเกลียวเชื่อมต่อสะพานและแทร็กซึ่งสามารถควบคุมการเบี่ยงเบนล่วงหน้าได้ภายใน± 2% เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรในระยะยาว แต่ค่าใช้จ่ายในการประมวลผลสูง
- ปัญหาการติดตั้งใดที่สามารถทำให้เกิดความแม่นยำของเธรดไม่เพียงพอ
ความยากลำบากในการติดตั้งเป็นปัญหาที่พบบ่อย ความแม่นยำของด้ายต่ำจะทำให้เกิด "การติด" นั่นคือสลักเกลียวหลวมและแน่นเมื่อเมาในหรือแม้แต่ไม่สามารถเมาอย่างเต็มที่ต้องใช้การเคาะบังคับซึ่งอาจทำให้ด้ายเสียหายได้ อัตราการติดของสลักเกลียวความแม่นยำ 6 กรัมในทางรถไฟธรรมดาอยู่ที่ประมาณ 1%ในขณะที่ 8G คือ 5%- 8% การโหลดล่วงหน้าไม่สม่ำเสมอ เกลียวที่มีความแม่นยำไม่เพียงพอมีพื้นที่สัมผัสขนาดเล็กที่มีถั่วและจุดความเครียดมีความเข้มข้น การเบี่ยงเบนล่วงหน้าของสลักเกลียวกลุ่มเดียวกันอาจเกิน 15%ซึ่งนำไปสู่ความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอบนรางและส่งผลต่อความเสถียรของแทร็กซึ่งมีความไวต่อการรถไฟหนัก การเชื่อมต่อคลายอย่างรวดเร็ว เธรดที่มีความแม่นยำต่ำมีช่องว่างที่เหมาะสมขนาดใหญ่และมีแนวโน้มที่จะเลื่อนแบบสัมพัทธ์ภายใต้โหลดการสั่นสะเทือน อัตราการลดทอนล่วงหน้าล่วงหน้าคือ 2 - 3 เวลาของเธรดที่แม่นยำ สลักเกลียว 6 กรัมในทางรถไฟธรรมดาลดทอน 10% ใน 3 เดือนในขณะที่ 8G ถึงมากกว่า 25% การสึกหรอของด้ายเร่ง เธรดที่มีความแม่นยำไม่เพียงพอมีโปรไฟล์ฟันที่ผิดปกติเพิ่มแรงเสียดทานในระหว่างการทำ meshing, ทำให้อายุการใช้งานสั้นลง 30% - 50% สลักเกลียวสำหรับการถอดชิ้นส่วนบ่อยครั้ง (เช่นการบำรุงรักษา) สวมใส่อย่างชัดเจนมากขึ้น
- วิธีตรวจสอบความถูกต้องของเธรดโบลต์?
การใช้มาตรวัดเธรดเป็นวิธีมาตรฐาน มาตรวัด GO สามารถขันได้อย่างราบรื่นโดยไม่คลายและเกจ No - Go จะถูกขันในไม่เกิน 2 เธรด (ประมาณ 3 มม. สำหรับสลักเกลียว M24) จากนั้นความแม่นยำจะผ่านการรับรอง 6G สลักเกลียวความแม่นยำต้อง 1 0 0% การตรวจจับผ่านมาตรวัด วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียววัดด้วยวิธีการลวดสามแบบบนไมโครมิเตอร์เธรด ค่าเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางระดับพิทช์ต้องอยู่ในช่วงที่ระบุ (เช่น M24 Bolt 6G เส้นผ่านศูนย์กลางระดับพิทช์เกรด 19. 95 - 20 05 มม.) มิฉะนั้นจะถูกตัดสินว่าไม่มีเงื่อนไข ตรวจสอบโปรไฟล์เธรดสังเกตด้วยโปรเจคเตอร์ การเบี่ยงเบนมุมโปรไฟล์ (60 องศา± 0.5 องศา) และค่าเบี่ยงเบนครึ่งมุม - โปรไฟล์ (30 องศา± 0.5 องศา) จะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน การเบี่ยงเบนที่มากเกินไปจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของการเย็บและทำให้เกิดความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ ตรวจจับความขรุขระของพื้นผิว พื้นผิวด้าย RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ1.6μm ความขรุขระมากเกินไป (RA＞ 3.2μm) จะเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและทำให้เกิดความผันผวนล่วงหน้า จำเป็นต้องมีการกลึงหรือกระบวนการกลิ้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีความขรุขระ
- ข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำที่เหมาะสมระหว่างเธรดโบลต์และน็อตคืออะไร?
เกรดความแม่นยำของเธรดจะต้องตรงกัน สลักเกลียว 6 กรัมมักจะจับคู่กับน็อต 6H และสลักเกลียว 5 กรัมกับน็อต 5H หากความแตกต่างของเกรดมีขนาดใหญ่เกินไป (เช่นสลักเกลียว 6 กรัมที่มีน็อต 8H) ช่องว่างที่เหมาะสมจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 0. 2 มม. นำไปสู่การคลายการเชื่อมต่อและการลดทอนล่วงหน้า ควรควบคุมช่องว่างที่เหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางระดับเสียงที่ 0. 05 - 0. 2mm ช่องว่างขนาดเล็กเกินไปจะทำให้เกิดปัญหาการติดตั้งและช่องว่างที่มีขนาดใหญ่เกินไปจะนำไปสู่การเชื่อมต่อที่หลวม ช่องว่างเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ระหว่างสลักเกลียว M24 และน็อตมักจะเป็น 0. 1 - 0. 15 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งง่ายและการส่งแรงที่เพียงพอ ความสอดคล้องของโปรไฟล์เป็นสิ่งสำคัญ ผลรวมของการเบี่ยงเบนมุมโปรไฟล์ของสลักเกลียวและน็อตจะต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 องศามิฉะนั้นจะมีการสร้างความเครียดเพิ่มเติมเพื่อเร่งการสึกหรอของด้าย ตรวจสอบด้วยเทมเพลตโปรไฟล์เพื่อให้แน่ใจว่าการจับคู่รูปร่าง พื้นที่ติดต่อเธรดจะต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 70% นั่นคือมากกว่า 70% ของฟันเธรดที่มีการสัมผัสใกล้ชิด ตรวจจับโดยวิธีการระบายสี พื้นที่สัมผัสไม่เพียงพอจะทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่นและลดความสามารถในการแบก
- ควรสังเกตอะไรเมื่อจับคู่สลักเกลียวและถั่วของวัสดุที่แตกต่างกัน?
สลักเกลียวเหล็กและน็อตเหล็กเป็นสิ่งที่พบได้บ่อยที่สุด ความแตกต่างของความแข็งระหว่างพวกเขาควรถูกควบคุมที่ 50 - 100 HV เช่นสลักเกลียวเกรด 8.8 (HV 320 - 360) ด้วยน็อตเกรด 8 (HV 240 - 280) เพื่อหลีกเลี่ยงการยึดเนื่องจากความแข็งใกล้เกินไป ใช้จาระบีในระหว่างการติดตั้ง เมื่อสลักเกลียวสแตนเลส (304) จับคู่กับน็อตเหล็กต้องเพิ่มปะเก็นฉนวนบนพื้นผิวสัมผัสเพื่อป้องกันการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า เนื่องจากศักยภาพของสแตนเลสและเหล็กกล้าคาร์บอนนั้นแตกต่างกันการสัมผัสโดยตรงในสภาพแวดล้อมที่ชื้นจะสร้างกระแสไฟฟ้าเร่งปฏิกิริยาซึ่งมีความสำคัญมากกว่าในพื้นที่ชายฝั่ง เมื่อสลักเกลียวสูง - ความแข็งแรง (10.9 เกรด) ถูกจับคู่กับน็อตความแข็งแรงสูงต้องใช้วัสดุเกรดเดียวกันเช่นน็อตเกรด 10 มิฉะนั้นน็อตนั้นง่ายต่อการเปลี่ยนรูปนำไปสู่การลดลงล่วงหน้า Turnout Bolts ปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้อย่างเคร่งครัด สลักเกลียววัสดุคอมโพสิต (เช่นเส้นใยแก้ว) ต้องจับคู่กับถั่วของวัสดุเดียวกัน เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของวัสดุคอมโพสิตและโลหะมีความแตกต่างกันความเครียดเพิ่มเติมจะถูกสร้างขึ้นเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงซึ่งนำไปสู่การคลายเกลียวซึ่งเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่แตกต่างของอุณหภูมิต่ำเท่านั้น