ติดตามเทคโนโลยีการเพิ่มความแข็งแกร่งของจุดยึดเสาเข็มและโซลูชันการปรับตัวสำหรับระดับย่อยทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อน
ประเภทและสาเหตุทั่วไปของความล้มเหลวในการยึดเสาเข็มคืออะไร?
ประเภททั่วไปของความล้มเหลวในการยึดเหล็กแหลมมีสามประเภท: การหลุดออกเนื่องจากความต้านทานแรงดึง-ไม่เพียงพอ การแตกหักเนื่องจากความต้านทานแรงเฉือนไม่เพียงพอ และการคลายตัวของการกัดกร่อนของชั้นจุดยึด สาเหตุหลักของการหลุดออกเนื่องจากความต้านทานการดึงออก-ไม่เพียงพอคือแรงยึดเกาะที่ไม่เพียงพอระหว่างปูนยึด สลีปเปอร์ และเดือยแหลม ภายใต้แรงสั่นสะเทือนในแนวดิ่งของการทำงานของรถไฟ ช่องว่างจะค่อยๆ ปรากฏขึ้นและขยายระหว่างชั้นที่ยึดกับรางรถไฟ และรางรถไฟจะหลุดออกไปในที่สุด การแตกหักเนื่องจากความต้านทานแรงเฉือนไม่เพียงพอส่วนใหญ่จะเกิดขึ้นในโซนการเปลี่ยนแปลงระหว่างส่วนที่ยึดกับส่วนที่ไม่ยึด-ของเดือยแหลม สาเหตุก็คือแรงกระแทกด้านข้างของรถไฟมีมากกว่าค่าแรงเฉือนของเดือย โดยเฉพาะบนเส้นที่มีรัศมีโค้งน้อย ซึ่งการรับน้ำหนักด้านข้างมีขนาดใหญ่กว่าและความเสี่ยงต่อการแตกหักจะสูงกว่า สาเหตุของการกัดกร่อนของชั้นพุกคลายตัวคือการแทรกซึมของกรด-เบสไอออนและน้ำใต้ดินในสภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อนเข้าไปในชั้นพุก ซึ่งทำลายโครงสร้างผลิตภัณฑ์ไฮเดรชั่นของปูน ส่งผลให้เกิดรูพรุนและรอยแตกในชั้นพุก และลดทอนความแข็งแรงของพุกลงอย่างมาก นอกจากนี้ ข้อบกพร่องในขั้นตอนการก่อสร้างยังทำให้เกิดความล้มเหลวในการยึดเหนี่ยว เช่น การทำความสะอาดรูพุกไม่สมบูรณ์ การเทปูนไม่เพียงพอ และเวลาในการบ่มไม่เพียงพอ ซึ่งทั้งหมดนี้จะลดความน่าเชื่อถือในการยึดของเดือยแหลม ในส่วนของชั้นดินอ่อน การทรุดตัวของชั้นดินที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอบนหนามแหลม ซึ่งเพิ่มความน่าจะเป็นที่จะเกิดการพังทลายของสมอมากขึ้น
มาตรการอัปเกรดสูตรวัสดุยึดเพื่อปรับปรุงความต้านทานแรงดึง-ของเดือยคืออะไร
การอัพเกรดสูตรวัสดุพุกเพื่อปรับปรุงความต้านทานการดึงออก-ของสไปค์จะเน้นที่ทิศทางหลักสามประการ: เมทริกซ์มอร์ต้าที่มีความแข็งแรงสูง- การเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะของส่วนต่อประสาน และ-การปรับเปลี่ยนการป้องกันการกัดกร่อน เมทริกซ์ปูนใช้ซีเมนต์ซัลโฟอลูมิเนตแทนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์แบบดั้งเดิม ซีเมนต์ซัลโฟอลูมิเนตมีการพัฒนากำลังอย่างรวดเร็วตั้งแต่เนิ่นๆ โดยมีกำลังรับแรงอัดมากกว่า 30MPa เป็นเวลา 24- ชั่วโมง ซึ่งสูงกว่าซีเมนต์แบบดั้งเดิมถึง 50% และสามารถสร้างโครงสร้างการยึดเหนี่ยวที่มั่นคงได้อย่างรวดเร็ว ในแง่ของการเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะส่วนต่อประสาน จะมีการเติมโพลีคาร์บอกซิเลทซุปเปอร์พลาสติกไนเซอร์และอะคริเลตโพลีเมอร์อิมัลชันลงในมอร์ตาร์ ปริมาณสารลดน้ำพิเศษจะถูกควบคุมที่ 0.8%-1.2% ของมวลวัสดุประสาน ซึ่งสามารถลดอัตราส่วนน้ำ-สารยึดเกาะและปรับปรุงความแน่นของปูน ปริมาณโพลีเมอร์อิมัลชันจะถูกควบคุมที่ 5%-8% ซึ่งสามารถสร้างฟิล์มยึดเกาะแบบยืดหยุ่นที่ส่วนต่อประสานระหว่างสไปค์กับมอร์ตาร์ ซึ่งช่วยปรับปรุงแรงยึดเกาะของส่วนต่อประสานได้อย่างมาก และเพิ่มความต้านทานการดึงออกของสไปค์ได้มากกว่า 40% สำหรับการปรับเปลี่ยนการป้องกันการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ดินเค็ม-ด่าง ผงตะกรันและเถ้าลอยจะรวมอยู่ในปูน โดยมีปริมาณ 20% และ 15% ของมวลวัสดุประสานตามลำดับ ปฏิกิริยาปอซโซลานิกของผงตะกรันและเถ้าลอยสามารถใช้ด่างอิสระในชั้นยึด และลดอัตราการกัดเซาะของไอออนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ปูนฉาบที่อัพเกรดยังต้องเพิ่มสารขยายตัวด้วยปริมาณ 3%-5% ของมวลวัสดุประสาน เพื่อชดเชยการหดตัวที่ผิดรูปของปูน และหลีกเลี่ยงการลดลงของความแข็งแรงในการยึดที่เกิดจากการแตกร้าวจากการหดตัว
อะไรคือประเด็นสำคัญของเทคโนโลยีการยึดจุดยึดที่แตกต่างสำหรับเดือยแหลมในชั้นย่อยทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อน?
เทคโนโลยีการยึดที่แตกต่างสำหรับเดือยแหลมในชั้นย่อยทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อนจำเป็นต้องได้รับการปรับอย่างแม่นยำตามประเภทของชั้นย่อย สำหรับการปรับลดระดับดินอ่อนได้นำเทคโนโลยี "การเจาะรู-แบบขยาย + การอัดฉีดขั้นที่สอง" มาใช้ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูพุกมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางหนามแหลม 30 มม. และด้านล่างของรูจะขยายออกเป็นทรงกลมเพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างปูนทอดสมอกับดิน การอัดฉีดจะดำเนินการในสองขั้นตอน: การอัดฉีดครั้งแรกคือ 2/3 ของความลึกของหลุม และการอัดฉีดขั้นที่สองจะดำเนินการหลังจากที่ปูนถูกตั้งค่าเริ่มแรกเพื่อเติมเต็มรูขุมขนและปรับปรุง-ความต้านทานการดึงออก สำหรับการลดระดับชั้นดินเยือกแข็งได้มีการนำเทคโนโลยี "การยึดฉนวนความร้อน + ปูนการบ่มด้วยอุณหภูมิต่ำ-" มาใช้ ชั้นฉนวนกันความร้อนโพลียูรีเทนที่มีความหนา 20 มม. วางอยู่บนผนังด้านในของรูยึดเพื่อลดผลกระทบของอุณหภูมิภายนอกบนดินแช่แข็ง เลือกปูนฉาบสำหรับการบ่มที่อุณหภูมิต่ำ- ซึ่งสามารถให้ความชุ่มชื้นได้ตามปกติที่ -10 องศา โดยหลีกเลี่ยงการคลายตัวของชั้นพุกที่เกิดจากวงจรการแช่แข็งและละลายของดินแช่แข็ง สำหรับดินเค็ม-ระดับย่อยของดินอัลคาไลได้มีการนำเทคโนโลยี "การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน + ปลอกแยก" มาใช้ พื้นผิวหนามแหลมถูกพ่นด้วยสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-ของ Dacromet ที่มีความหนา 8-12μm; มีการติดตั้งปลอกแยก PVC ไว้ในรูพุกเพื่อแยกการสัมผัสโดยตรงระหว่างไอออนของน้ำเกลือ-กับปูนพุก ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการกัดกร่อน หลังจากการก่อสร้างจุดยึดเดือยของชั้นย่อยทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อนทั้งหมดแล้ว ควรขยายเวลาการแข็งตัวให้นานกว่า 50% เมื่อเทียบกับเกรดย่อยทั่วไป เวลาในการบ่มสำหรับดินอ่อนและชั้นย่อยของดินเยือกแข็งคือไม่น้อยกว่า 7 วัน และสำหรับชั้นย่อยของดินเค็ม-ด่างจะต้องไม่น้อยกว่า 10 วันเพื่อให้แน่ใจว่าปูนจะบ่มเต็มที่
เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย-และจุดใช้งานสำหรับคุณภาพการยึดเหล็กแหลมมีอะไรบ้าง
เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย-สำหรับคุณภาพการยึดเหล็กแหลมส่วนใหญ่มีสามประเภท ได้แก่ การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การทดสอบคลื่นสะท้อนความเครียดต่ำ- และการตรวจสอบ{2}}การสุ่มตัวอย่างแบบดึงออก การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคใช้ลักษณะการแพร่กระจายของคลื่นอัลตราโซนิกในชั้นยึด เมื่อมีรูพรุนและรอยแตกในชั้นยึด คลื่นอัลตราโซนิคจะสะท้อนและกระจายออกไป ด้วยการวิเคราะห์รูปคลื่นและแอมพลิจูดของคลื่นที่สะท้อน ทำให้สามารถตัดสินความแน่นของชั้นพุกได้ ในระหว่างการทดสอบ ต้องติดโพรบเข้ากับด้านบนของเดือยอย่างใกล้ชิดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการมีเพศสัมพันธ์ที่ดี การทดสอบคลื่นสะท้อนความเครียดต่ำ-จะกระตุ้นคลื่นความเครียดเพื่อแพร่กระจายไปตามเดือยโดยการแตะที่ด้านบนของเดือย คลื่นความเครียดจะสร้างสัญญาณสะท้อนที่ข้อบกพร่องในการยึด ตามเวลาที่มาถึงและความกว้างของสัญญาณการสะท้อน สามารถกำหนดตำแหน่งและขนาดของข้อบกพร่องได้ เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับ-การทดสอบอย่างรวดเร็วในวงกว้าง การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างแบบดึงออก-เป็นวิธีการทดสอบแบบกึ่ง-แบบไม่-แบบทำลาย โดยมีอัตราส่วนการสุ่มตัวอย่างไม่น้อยกว่า 3% เครื่องมือทดสอบการดึงออก{19}}แบบไฮดรอลิกใช้เพื่อทดสอบความตึงในแนวตั้งกับเดือย และบันทึกความต้านทานการดึงออกขั้นสุดท้ายของเดือย ความต้านทานแรงดึงสูงสุด-ของเดือยมาตรฐานระดับชาติควรมากกว่าหรือเท่ากับ 60kN และเดือยมาตรฐานต่างประเทศควรเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง ในแง่ของจุดใช้งาน ควรทำการทดสอบแบบไม่ทำลาย-หลังจากปูนพุกแข็งตัวแล้ว ผลลัพธ์ของการทดสอบอัลตราโซนิคและการทดสอบความเครียดต่ำ-ควรได้รับการตรวจสอบร่วมกัน การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างแบบดึงออก-ควรสุ่มเลือกจุดทดสอบที่ครอบคลุมส่วนเกรดย่อยที่แตกต่างกันเพื่อหลีกเลี่ยงการเลือกสุ่มตัวอย่าง เดือยที่ไม่ผ่านคุณสมบัติที่พบในการทดสอบควรได้รับการแก้ไขทันที และอัตราส่วนการสุ่มตัวอย่างเดือยชุดเดียวกันควรเพิ่มเป็นสองเท่า
มาตรฐานการยอมรับและแผนการตรวจสอบระยะยาว-สำหรับความแข็งแรงของจุดยึดที่ขัดขวางคืออะไร
มาตรฐานการยอมรับความแข็งแรงในการยึดเหล็กแหลมแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน:การยอมรับการก่อสร้างและการตรวจสอบการดำเนินงาน. ในขั้นตอนการยอมรับการก่อสร้าง ความต้านทานแรงดึงสูงสุด-ของเดือยแหลมควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ โดยมีความต้านทานแรงดึง-ของเดือยมาตรฐานแห่งชาติมากกว่าหรือเท่ากับ 60kN และความต้านทานแรงเฉือนมากกว่าหรือเท่ากับ 30kN ความแน่นของชั้นยึดถูกกำหนดโดยการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง โดยมีคุณสมบัติความแน่นมากกว่าหรือเท่ากับ 95% ค่าเบี่ยงเบนแนวตั้งของเข็มน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 องศาเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเค้นสม่ำเสมอ ในขั้นตอนการตรวจสอบการปฏิบัติงาน จะมีการตรวจสอบเดือยแหลมด้วยสายตาทุกๆ หกเดือนเพื่อตรวจสอบการคลายตัวและการกัดกร่อน มีการทดสอบคลื่นสะท้อนความเครียดต่ำ-ทุกปีเพื่อประเมินความเสถียรในระยะยาว-ของเลเยอร์การยึด การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างแบบดึงออกจะดำเนินการทุกๆ สองปีโดยมีอัตราส่วนการสุ่มตัวอย่าง 1% และอัตราการลดทอนความต้านทานแบบดึงออก น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10% รูปแบบการตรวจสอบระยะยาว-จำเป็นต้องสร้างไฟล์คุณภาพการยึดเสาเข็ม บันทึกเวลาการก่อสร้าง สภาพทางธรณีวิทยา และข้อมูลการทดสอบของแต่ละเสาเข็ม สำหรับ-ส่วนย่อยระดับที่มีความเสี่ยงสูง เช่น ดินอ่อนและดินเยือกแข็ง จะมีการตั้งค่าจุดตรวจสอบอัตโนมัติ และใช้เครื่องวัดความตึงลวดแบบสั่นเพื่อ-ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงความเค้นของเดือยที่พุ่งสูงขึ้นแบบเรียลไทม์ เมื่อการเปลี่ยนแปลงความเค้นเกินค่าการเตือนล่วงหน้า จะมีการส่งสัญญาณเตือนทันเวลาและดำเนินมาตรการเสริม การยอมรับที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วอย่างไม่มีเงื่อนไขควรทำใหม่ทันที และควรทำการทดสอบทั้งชุด-ใหม่หลังการทำงานซ้ำจนกว่าจะผ่านการรับรองก่อนนำไปใช้