เทคโนโลยีต่อต้านการกัดกร่อนของพื้นผิวและมาตรฐานสำหรับการยึดรถไฟ
- ประสิทธิภาพการต่อต้านการกัดกร่อนระหว่างการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการเคลือบ Dacromet คืออะไร?
Hot-dip galvanizing (85μm Zinc) ผ่าน 720- การทดสอบสเปรย์เกลือชั่วโมงที่เหมาะสำหรับเขตอบอุ่น . Dacromet (การเคลือบสังกะสี-โครเมียม 6-8 μm) resists สเปรย์เกลือมากกว่า 1, {7} (e . g ., ชายฝั่งทางใต้) . dacromet นั้นบาง, เครื่องแบบ, และทนต่อ 200 องศาในขณะที่ hot-dip galvanizing ละลายสูงกว่า 1 ปี . ประสิทธิภาพที่ปราศจากการกัดกร่อนประหยัด 40% ในการบำรุงรักษาแม้จะมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า 15% .
- อะไรคือข้อดีของการชุบโลหะผสมสังกะสี-นิกเกิลในสภาพแวดล้อมทางทะเล?
Alloy Zinc-Nickel (12-15}% Ni) ผ่าน 1, 500- ชั่วโมงการทดสอบสเปรย์เกลือ, สองครั้งของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนด้วยความแข็ง HV มากกว่าหรือเท่ากับ 500 (เทียบกับ HV ปีที่ไม่มีการกัดกร่อน, เทียบกับ 5 ปีสำหรับชิ้นส่วน galvanized ทั่วไป . ควบคุมความหนาแน่นปัจจุบัน 10-15 a/dm²และ pH 4.5-5.5 ในระหว่างการชุบเพื่อให้แน่ใจว่าสม่ำเสมอ; เนื้อหา Ni ไม่เพียงพอลดความต้านทานการกัดกร่อน .
- "การทดสอบการยึดเกาะ" สำหรับการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนดำเนินการอย่างไร?
ใช้วิธีการตัดขวาง (GB/T 9286): ทำคะแนนกริด 10 × 10 มม. (เพื่อพื้นผิว) ใช้เทป 3M และลอกอย่างรวดเร็ว . น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% การเคลือบผิวที่มีคุณสมบัติต่ำกว่า . การปลด 15% . การพลาสต์ทรายเป็น RA มากกว่าหรือเท่ากับ50μmเพื่อพันธะเชิงกลที่ดีขึ้น
- เหตุใดการใช้โครเมียมฟรีจึงกลายเป็นข้อกำหนดที่จำเป็นในตลาดสหภาพยุโรป?
กฎระเบียบของ EU Reach Bans hexavalent chromium . passivation ปราศจากโครเมียม (e . g ., การรักษาไซเลน) สร้างฟิล์มป้องกันนาโน (1-2 μm) ตัวยึด EU-Exported จะต้องปฏิบัติตาม en 10343. บริษัท ถูกปรับ€ 100, 000 สำหรับการใช้โครเมียม passivator . การควบคุม ph 5.5-6.5 และอุณหภูมิ 20-30
- อะไรคือประเด็นสำคัญของ "เทคโนโลยีการซ่อมแซม" สำหรับการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนในการติดตั้งในสถานที่?
สำหรับความเสียหายจากการเคลือบให้ซ่อมแซมด้วยสีที่อุดมด้วยสังกะสี (Zn มากกว่าหรือเท่ากับ 95%) ความหนาของฟิล์มแห้งมากกว่าหรือเท่ากับ80μm: ①ทำความสะอาดสนิมถึงเกรด ST2; ②ใช้ไพรเมอร์ที่อุดมไปด้วยอีพ็อกซี่ซิงค์; ③ topcoat . ไซต์ที่ใช้สีต้านไวรัสทั่วไปเห็นการกัดกร่อนการกัดกร่อนภายใน 3 เดือน . ใช้มาตรวัดความหนาของแม่เหล็กเพื่อให้ตรงกับความหนาของการเคลือบแบบดั้งเดิมและหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนทางเคมี .}