โหลดกฎการสลายตัวล่วงหน้าของสลักเกลียวรางและเทคโนโลยี-การรักษาแรงบิดในระยะยาว
อะไรคือสาเหตุหลักของการเสื่อมพรีโหลดของแทร็กโบลต์ และสัดส่วนตามลำดับคืออะไร
การสลายตัวของพรีโหลดเกิดจากปัจจัยหลักสามประการ: ประการแรก "การคลายความเครียด" ในคู่เกลียว ซึ่งคิดเป็นประมาณ 40% ของการสลายตัวทั้งหมด ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของเหล็กภายใต้ความเครียด-ในระยะยาว ประการที่สอง "การเสียรูปแบบคืบคลาน" ของพื้นผิวสัมผัส คิดเป็น 35%-การเสียรูปแบบพลาสติกขนาดเล็ก-ของพื้นผิวสัมผัส (จานปลา แหวนรอง) ภายใต้แรงกด ช่วยลดการยืดตัวของสลักเกลียว ประการที่สาม "การสึกหรอแบบ fretting" ซึ่งคิดเป็น 25%-การเคลื่อนตัวระดับไมโคร- ระหว่างเกลียวระหว่างการสั่นสะเทือน จะทำให้พื้นผิวฟันสึกหรอ ทำให้เกิดการสูญเสียพรีโหลด ปัจจัยทั้งสามนี้ทำงานร่วมกันเพื่อขับเคลื่อนการลดพรีโหลดอย่างต่อเนื่อง
การสลายตัวของพรีโหลดจะเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงานมากน้อยเพียงใด
ข้อกำหนดทางอุตสาหกรรมกำหนดไว้อย่างชัดเจนว่าเมื่อค่าพรีโหลดจริงของสลักเกลียวรางลดลงต่ำกว่า 70% ของค่าการออกแบบ ความปลอดภัยในการปฏิบัติงานก็ตกอยู่ในอันตราย ณ จุดนี้ ความต้านทานตามยาวและด้านข้างของระบบยึดจะลดลงอย่างมาก ไม่สามารถจำกัดการเคลื่อนที่ของรางได้อย่างมีประสิทธิภาพ บนสายการผลิตทั่วไป สิ่งนี้จะทำให้เกจกว้างขึ้นและการคืบของราง บนสายความเร็วสูง- แม้การลดพรีโหลดลง 30% ก็จะทำให้ปฏิกิริยาของล้อแบบไดนามิกรุนแรงขึ้น- กระตุ้นให้รางสั่นสะเทือนผิดปกติและอาจเกิดความล้มเหลวในการแปลงสวิตช์ ดังนั้นพรีโหลด 70% จึงถือเป็น "เส้นสีแดงด้านความปลอดภัย"
ประเด็นหลักของเทคโนโลยีการรักษาแรงบิด-ในระยะยาวคืออะไร และบทบาทที่เกี่ยวข้องมีอะไรบ้าง
ประกอบด้วยประเด็นหลักสามประการ: การใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุด-การใช้เหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง- และการกลั่นกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อเพิ่มความต้านทานการคลายความเครียด การออกแบบโครงสร้าง-การใช้แหวนรองล็อคลิ่มและกาวล็อคเกลียวเพื่อป้องกันการสูญเสียพรีโหลดเชิงโครงสร้าง การควบคุมกระบวนการ-ใช้การควบคุมแรงบิดที่แม่นยำและการทดสอบพรีโหลดเพื่อให้แน่ใจว่าพรีโหลดเริ่มต้นตรงตามมาตรฐานและสม่ำเสมอ การปรับวัสดุให้เหมาะสมจะจัดการกับ "สาเหตุภายใน" การออกแบบโครงสร้างจะขัดขวาง "สาเหตุภายนอก" และการควบคุมกระบวนการรับประกัน "สถานะเริ่มต้น" ซึ่งรวมกันบรรลุการรักษาแรงบิดในระยะยาว-
อะไรคือผลยับยั้งการรวมกาวล็อคเกลียวเข้ากับแหวนรองล็อคต่อการสลายตัวของพรีโหลด?
กาวล็อคเกลียว (เช่น กาวแอนาโรบิก) จะช่วยเติมเต็มช่องว่างของเกลียวและสร้างการยึดเกาะที่แข็งแรงหลังจากการบ่ม ขจัดการสึกหรอของเฟรตระหว่างเกลียวโดยสิ้นเชิงและยับยั้งการผ่อนคลายความเครียด เมื่อใช้ร่วมกับแหวนล็อคลิ่ม ทำให้ได้ "การป้องกันแบบคู่": แหวนรองจะชดเชยการสูญเสียพรีโหลดผ่านการกระทำทางกล ในขณะที่กาวจะล็อคคู่เกลียวด้วยการกระทำทางเคมี ข้อมูลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าชุดค่าผสมนี้ช่วยลดอัตราการสลายตัวของพรีโหลดโบลต์ได้มากกว่า 80% หลังจากใช้งานไป 5 ปี พรีโหลดจะยังคงสูงกว่า 90% ของมูลค่าการออกแบบ-เหนือกว่ามาตรการป้องกันการคลายตัว-เพียงครั้งเดียว
จะตรวจสอบการเสื่อมสภาพพรีโหลดของโบลต์บนไซต์-ได้อย่างไร และวิธีการตรวจจับที่แม่นยำที่สุดคืออะไร
การตรวจสอบตามปกติใช้ประแจแรงบิดสำหรับ "การทดสอบการขันกลับ" โดยตัดสินทางอ้อมถึงการสลายตัวของพรีโหลดโดยการเปรียบเทียบแรงบิดในการขันกลับกับแรงบิดเริ่มต้น-วิธีนี้มีข้อผิดพลาดขนาดใหญ่ วิธีที่แม่นยำที่สุดใช้ "เครื่องทดสอบพรีโหลดอัลตราโซนิก" ซึ่งจะคำนวณการยืดตัวของโบลต์จริงโดยการวัดเวลาการแพร่กระจายของอัลตราโซนิก โดยรับค่าพรีโหลดโดยตรงโดยมีข้อผิดพลาดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3% สำหรับส่วนสำคัญของสายลาก-ความเร็วสูงและหนัก- ควรมีการตรวจสอบที่ครอบคลุมโดยใช้การทดสอบอัลตราโซนิกเป็นประจำเพื่อเปลี่ยนโบลต์โดยทันทีโดยมีพรีโหลดไม่เพียงพอ