ในระหว่างการติดตั้งคลิปยืดหยุ่นทางรถไฟ, การดำเนินการที่ไม่ใช่มาตรฐานและปัญหาความเข้ากันได้ของส่วนประกอบมักจะนำไปสู่ปัญหาต่าง ๆ ที่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของระบบแทร็ก . การทำความเข้าใจปัญหาทั่วไปเหล่านี้และการแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรับรองคุณภาพการติดตั้ง .}
1. ตำแหน่งการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง
หนึ่งในปัญหาที่แพร่หลายที่สุดคือการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง . เมื่อติดตั้งคลิปยืดหยุ่นถ้าระยะห่างระหว่างด้านในของอาร์คเล็กและปลายไหล่รางไม่ได้ถูกควบคุมภายในช่วงของ 8 - 10 mm ความแน่นเกินไป มาตรฐานการติดตั้งและใช้มาตรวัดพิเศษเพื่อวัดตำแหน่งหลังการติดตั้งเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำ .

2. การใช้เครื่องมือที่ไม่เหมาะสม
การใช้เครื่องมือที่ไม่ถูกต้องยังมีความเสี่ยง . บุคลากรบางคนโจมตีคลิปด้วยค้อนสำหรับการติดตั้งหรือถอดออกซึ่งทำให้เกิดการเสียรูปหรือความเสียหายได้อย่างง่ายดาย . การปฏิบัติที่ถูกต้องคือการใช้เครื่องมือพิเศษเช่น wrenchs ยืดหยุ่น

3. การกัดกร่อนหรือความเสียหายต่อการเคลือบโลหะ
ความเสียหายต่อการเคลือบโลหะไม่ควรมองข้าม . การป้องกันการขนส่งที่ไม่เพียงพอการสึกหรอจาก装卸 (โหลด/ขนถ่าย) ซ้ำ ๆ หรือการชนระหว่างการติดตั้งสามารถประนีประนอมการเคลือบ . เพื่อลดสิ่งนี้:
ใช้บรรจุภัณฑ์ป้องกันระหว่างการขนส่ง .
จัดการคลิปด้วยความระมัดระวังในระหว่างการติดตั้ง .
ทำความสะอาดพื้นที่สนิมทันทีและใช้น้ำมันต่อต้าน - สนิม .}
4. ข้อควรพิจารณาที่สำคัญอื่น ๆ
ปัญหาเพิ่มเติมที่มีผลต่อการตรึงคลิปและความเสถียรของการติดตามรวมถึง
แรงบิดการติดตั้งที่มากเกินไปหรือไม่เพียงพอ .
การติดตั้งบล็อกมาตรวัดที่ไม่เหมาะสม .
การใช้แผ่นแพ็ตดิ้งไม่ถูกต้อง .
โซลูชั่นที่สำคัญ
ควบคุมช่องว่างระหว่างปลายด้านหน้าล่างของคลิปและบล็อกเกจฉนวนไม่เกิน 0 . 5 มม.
แทนที่บล็อกเกจทันทีหากไม่ตรงตามข้อกำหนด .
ใช้แผ่นรองช่วยปรับตามมาตรฐาน .
สำหรับการเอียง t - สลักเกลียวหรือคลิปที่แตกหักให้ปรับหรือแทนที่ส่วนประกอบทันที .
ด้วยการแก้ไขปัญหาเหล่านี้และยึดติดกับมาตรฐานการติดตั้งคลิปยืดหยุ่นทางรถไฟสามารถยึดได้อย่างปลอดภัยวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยของรถไฟ .

