กระบวนการผลิตราง ASCE ขนาด 25 ปอนด์

กระบวนการผลิตราง ASCE ขนาด 25 ปอนด์

กระบวนการผลิตของราง ASCE ขนาด 25 ปอนด์ที่ GNEE ผลิตจากวัตถุดิบจนถึงการตกแต่งขั้นสุดท้าย มีการใช้มาตรการที่เข้มงวดในการผลิตรางที่ตรงตามมาตรฐาน ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และรับประกันความปลอดภัยของพนักงาน

วัตถุดิบ

ใช้เหล็กแท่งคาร์บอนคุณภาพสูง

นำไปให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงแล้วรีดเป็นเส้นยาวบางๆ

เวทีกลิ้ง

เหล็กแท่งจะถูกให้ความร้อนและส่งผ่านลูกกลิ้งเพื่อสร้างรูปร่างของโลหะ

ค่อยๆ ได้ขนาดและรูปร่างที่ต้องการ

ขั้นตัดตามความยาว

แผ่นเหล็กรีดถูกตัดให้มีความยาวเหมาะสม โดยปกติแล้วจะมีความยาว 30 ฟุต

จบขั้นตอน

รวมถึงกระบวนการต่างๆ เช่น การยืดผม การเจียร และการทาสี

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารางไม่มีข้อบกพร่องและตรงตามข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิว

ควบคุมคุณภาพ

ขั้นตอนการทดสอบที่สำคัญ ได้แก่ การทดสอบอัลตราโซนิก การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก และการตรวจสอบด้วยสายตา

ตรวจจับข้อบกพร่องและรับรองว่ารางปราศจากรอยแตกร้าวและความไม่สมบูรณ์

ข้อพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย

การใช้พลังงานและการปล่อยมลพิษสูงได้รับการแก้ไขแล้ว

มาตรการต่างๆ ได้แก่ การใช้อุปกรณ์ประหยัดพลังงาน การรีไซเคิลขยะ และการลดการปล่อยก๊าซ

มีการใช้มาตรการด้านความปลอดภัย เช่น อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล โปรแกรมการฝึกอบรม และระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัย