รางหนักเป็นผลิตภัณฑ์เหล็กขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ใช้ในสถานที่ต่าง ๆ เช่นรางรถไฟที่ต้องการความแข็งแรงและความเสถียรสูง ต่อไปนี้เป็นเทคโนโลยีการผลิตทั่วไปสำหรับรางหนัก:
เทคโนโลยีการสร้างเหล็กขั้นตอนแรกในการผลิตรางหนักคือการทำเหล็กโดยปกติจะใช้การแปลงเหล็กหรือกระบวนการผลิตเหล็กเตาไฟฟ้า วัตถุดิบเช่นแร่เหล็กและเศษเหล็กจะถูกใส่ลงในตัวแปลงหรือเตาไฟฟ้าและผ่านการหลอมของอุณหภูมิสูงและชุดของการกลั่นการดำเนินการการกำจัดสิ่งสกปรกจะถูกลบออกและองค์ประกอบทางเคมีถูกปรับเพื่อให้ได้เหล็กหลอมเหลวที่ตรงกับข้อกำหนดของเหล็กกล้าหนัก การแปลงเหล็กแปลงมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ การทำเหล็กเตาไฟฟ้าสามารถควบคุมคุณภาพและองค์ประกอบของเหล็กหลอมเหลวได้ดีขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการผลิตเหล็กกล้ารางหนักสูง การควบคุมองค์ประกอบทางเคมีที่แม่นยำของเหล็กหลอมเหลวเป็นสิ่งสำคัญต่อประสิทธิภาพของรางหนัก ตัวอย่างเช่นเนื้อหาขององค์ประกอบต่าง ๆ เช่นคาร์บอนแมงกานีสและซิลิกอนถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ารางหนักมีความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานการสึกหรอ
เทคโนโลยีการคัดเลือกนักแสดงอย่างต่อเนื่องเหล็กกล้าหลอมเหลวที่กลั่นจะถูกเทลงในเครื่องหล่ออย่างต่อเนื่องและเหล็กหลอมเหลวจะถูกทำให้แข็งตัวลงอย่างรวดเร็วเป็นบิลเล็ตที่มีรูปร่างและขนาดที่แน่นอนผ่านผลึกที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ ในระหว่างกระบวนการหล่ออย่างต่อเนื่องมีความจำเป็นที่จะต้องควบคุมพารามิเตอร์อย่างแม่นยำเช่นอัตราการไหลของเหล็กหลอมเหลวความถี่การสั่นสะเทือนของ crystalzer และปริมาณน้ำหล่อเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของแท่ง เทคโนโลยีการหล่ออย่างต่อเนื่องสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตลดการสูญเสียโลหะและลดต้นทุนการผลิต เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการหล่อแบบตายแบบดั้งเดิม Ingot การหล่ออย่างต่อเนื่องมีคุณภาพภายในและคุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้นโครงสร้างที่หนาแน่นและการแยกขนาดเล็กซึ่งให้แท่งที่ดีสำหรับการผลิตแบบกลิ้งที่ตามมา