เทคโนโลยีการป้องกันการกัดกร่อนและการปรับให้เข้ากับสิ่งแวดล้อมของแผ่นปลา
ขั้นตอนหลักของ-กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ป้องกันการกัดกร่อนสำหรับแผ่นปลาคืออะไร
ขั้นตอนหลักของ-กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ป้องกันการกัดกร่อนสำหรับแผ่นปลาประกอบด้วยสามขั้นตอน: การบำบัดก่อน- การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- และการบำบัดหลัง- การรักษาก่อน-คือสิ่งสำคัญ ขั้นแรก ต้องล้างไขมันแผ่นปลาออกเพื่อขจัดคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกบนพื้นผิว จากนั้นจึงใช้การดองเพื่อขจัดตะกรันออกไซด์และสนิมบนพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นสังกะสีสามารถเกาะติดแน่นได้ หลังจากการดอง ต้องใช้น้ำล้างและทำให้แห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของกรดที่ตกค้างของพื้นผิว ในขั้นตอนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน -แผ่นปลาแห้งจะถูกจุ่มลงในสารละลายสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 450 องศาเป็นเวลา 1-2 นาที เพื่อให้เกิดชั้นโลหะผสมสังกะสี-ที่สม่ำเสมอและชั้นสังกะสีบริสุทธิ์บนพื้นผิวของแผ่นปลา การรักษาหลัง-รวมถึงการทำความเย็น การสร้างฟิล์ม และการตรวจสอบ การบำบัดด้วยฟิล์มสามารถสร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวของชั้นสังกะสีเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของชั้นสังกะสี สุดท้ายนี้ มั่นใจได้ถึงผลการป้องกันการกัดกร่อนเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานผ่านการตรวจจับรูปลักษณ์และความหนา
อะไรคือข้อดีของกระบวนการตัดเฉือนเมื่อเปรียบเทียบกับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-
ข้อได้เปรียบประการแรกของกระบวนการตัดเฉือนเมื่อเปรียบเทียบกับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ก็คือชั้นที่ตัดเฉือนจะรวมเข้ากับซับสเตรตได้แน่นหนากว่า ในระหว่างกระบวนการหั่นย่อย อะตอมของสังกะสีจะกระจายเข้าไปในเหล็กเพื่อสร้างชั้นโลหะผสมสังกะสี- โดยมีความแข็งแรงในการยึดเกาะมากกว่า 200MPa และชั้นสังกะสีนั้นไม่หลุดออกง่าย ข้อได้เปรียบประการที่สองคือความสม่ำเสมอของชั้นที่หั่นเป็นชิ้นจะดีกว่า สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น รูเกลียวและมุมของแผ่นปลา กระบวนการหั่นย่อยสามารถครอบคลุมได้ทั้งหมด ในขณะที่การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีแนวโน้มที่จะทำให้ชั้นสังกะสีมีความหนาไม่เพียงพอในส่วนเหล่านี้ ข้อได้เปรียบประการที่สามคือชั้นที่หั่นเป็นชิ้นมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า ภายใต้ความหนาเดียวกัน เวลาต้านทานการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือของชั้นเฉือนเป็น 1.5-2 เท่าของชั้นชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- นอกจากนี้ อุณหภูมิของกระบวนการหั่นชิ้นปลายังต่ำกว่า ซึ่งมีผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกลของแผ่นปลาที่มีความแข็งแรงสูงน้อยกว่า และเหมาะสำหรับการป้องกัน-การกัดกร่อนของแผ่นปลาที่มีความแข็งแรงสูง
ควรเลือกกระบวนการป้องกันการกัดกร่อน-ใดสำหรับแผ่นจับปลาในพื้นที่ชายฝั่ง
พื้นที่ชายฝั่งทะเลมีความชื้นในอากาศสูงและมีเกลืออยู่เป็นจำนวนมาก ซึ่งเป็นสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง จานปลาควรใช้กระบวนการป้องกันการกัดกร่อนแบบเฉือน + เคลือบแบบปิด-เป็นพิเศษ ชั้นเชอราร์ดสามารถให้การป้องกันแคโทด-ในระยะยาวเพื่อต้านทานการกัดเซาะของเกลือ และการเคลือบแบบปิดสามารถแยกอากาศและความชื้นออกเพื่อปรับปรุง-ผลการป้องกันการกัดกร่อนให้ดียิ่งขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-เพียงครั้งเดียว ระยะเวลาต้านทานการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือของกระบวนการป้องกันการกัดกร่อนแบบคอมโพสิต-สามารถขยายออกไปได้มากกว่า 2,000 ชั่วโมง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการ-การป้องกันการกัดกร่อนของพื้นที่ชายฝั่งทะเลได้นานกว่า 15 ปี หากใช้แผ่นปลาในสายลาก-หนัก สามารถเพิ่มอุปกรณ์ป้องกันแคโทดโดยอาศัยการป้องกันการกัดกร่อนแบบผสม- เพื่อสร้างแผงกั้น-ป้องกันการกัดกร่อนหลายชั้น การเลือกกระบวนการป้องกันการกัดกร่อน-ที่เหมาะสมจะช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนแผ่นปลาในพื้นที่ชายฝั่งทะเลและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาได้อย่างมาก
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับ-การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของแผ่นปลามีอะไรบ้าง
ประการแรก สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-ของแผ่นปลาจะต้องมีการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม เกรดการยึดเกาะระหว่างสารเคลือบและพื้นผิวจะต้องถึงระดับ 1 เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่หลุดออกภายใต้แรงสั่นสะเทือนของรถไฟ ประการที่สองคือข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อน สารเคลือบต้องผ่านการทดสอบการพ่นเกลือนานกว่า 1,000 ชั่วโมง หลังการทดสอบ สารเคลือบต้องไม่เกิดอาการพอง สนิม และแตกร้าว ประการที่สามคือข้อกำหนดด้านความต้านทานการสึกหรอ ความแข็งของดินสอของการเคลือบต้องสูงกว่า 2H เพื่อต้านทานความเสียหายจากการเสียดสีระหว่างการติดตั้งและใช้งาน นอกจากนี้การเคลือบจะต้องมีความทนทานต่อสภาพอากาศที่ดีและจะไม่ชอล์กหรือเปลี่ยนสีภายใต้รังสีอัลตราไวโอเลตและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ สำหรับสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน การเคลือบจะต้องมีคุณสมบัติพิเศษที่สอดคล้องกัน เช่น ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-ในบริเวณที่มีอุณหภูมิสูง และความต้านทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมีในบริเวณที่เป็นกรด-
จะทดสอบผลการป้องกันการกัดกร่อน-ของแผ่นปลาได้อย่างไร
ขั้นตอนแรกในการทดสอบ-ผลการรักษาการกัดกร่อนของแผ่นปลาคือการตรวจสอบรูปลักษณ์ โดยสังเกตว่าชั้นป้องกันการกัดกร่อน-บนพื้นผิวของแผ่นปลามีความสม่ำเสมอและเรียบหรือไม่ และมีข้อบกพร่อง เช่น การชุบที่หายไป การลอกออก และฟองอากาศหรือไม่ ขั้นตอนที่สองคือการตรวจจับความหนา เกจวัดความหนาแบบแม่เหล็กใช้ในการวัดหลายจุดบนส่วนต่างๆ ของแผ่นปลา ความหนาของชั้นเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ควรมากกว่าหรือเท่ากับ 85μm และความหนาของชั้นเคลือบสังกะสีควรมากกว่าหรือเท่ากับ 60μm เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน ขั้นตอนที่สามคือการตรวจจับการยึดเกาะ การทดสอบแบบตัดขวาง{10}}ใช้สำหรับการทดสอบ หลังจากเขียนพื้นผิวเคลือบแล้ว ให้ติดและฉีกด้วยเทป และสังเกตการลอกของสารเคลือบเพื่อตัดสินระดับการยึดเกาะ ขั้นตอนที่สี่คือการตรวจจับความต้านทานการกัดกร่อน สภาพแวดล้อมการกัดกร่อนจะถูกจำลองผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือ และสังเกตการเกิดสนิมของแผ่นปลาหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่งเพื่อประเมินผลการป้องกันของชั้นป้องกันการกัดกร่อน- เฉพาะผลการทดสอบที่ครอบคลุมหลายรายการเท่านั้นที่จะสามารถระบุได้อย่างครอบคลุมว่า-การป้องกันการกัดกร่อนของแผ่นปลานั้นเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่